نوشته‌ها

تولید و فرمولاسیون شوینده های مایع

شوینده های مایع

فرمولاسیون شوینده های مایع: 

پیش تر در  طرح های تولیدی سود آور شیمیایی ،به بیان روش تولید پودر شوینده  و روش تولید پودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی ) پرداختیم . اکنون به شوینده های مایع می پردازیم.

عمده شوینده های مایع بر اساس سورفکتانت هایی است که آلودگی را از روی جنس پایه بر می دارد و آن را تمیز می کند . یک ترکیبی از سورفکتانت های آنیونی و نانیونی که برای عملکرد بهتر استفاده می شوند . به صور خاص شوینده های آنیونیک برای برداشتن خاک و  گرد و غبار مناسب هستند و نوع نانیونیک برای برداشتن آلودگی های گریسی و چرب استفاده می شوند .

بنابراین فرمولاسیون شوینده های مایع ساده است و به طور اقتصادی ۵ درصد محلول شوینده ، سورفکتانت به همراه نگه دارنده ها در آب است . فرمولاسیون باید به نحوی باشد که کف تولید کند بنابراین بتواند لباس ها را تمیز کند . تعداد ادتیو های عمومی شوینده ها به قرار ذیل هستند .

تولید و فرمولاسیون شوینده های مایع

محتویات:

سازنده ها : نیترات سدیم ، تترا سدیم اتیلن دی آمین یا EDTA و پلیمر های آکریلیک به طور عمده در شوینده های مایع استفاده می شوند تا یون های سخت را از محصول جدا کنند .

نماینده های ضد ته نشینی : برای معلق نگه داشتن خاک و آلودگی در محلول ، میتوان از پلیمر های متنوعی استفاده کرد .

پلیمر های آزاد کننده خاک : پلیمر های رها کننده آلودگی که در طی شستشو استفاده می شوند می توانند بر پایه کوپلیمر های پلی استر گلیکولی پل اتیلنی باشند .

براق کننده ها : براق کننده ها که عموما باعث سفیدی لباس می شوند ، با جذب نور مرئی uv و منعکس کردن فلوئنس آبی کار خود را انجام می دهند . براق کننده Tinopal از شرکت BASF می تواند نمونه خوبی باشد .

آنزیم ها : برای برداشتن لکه هایی که به شدت به لباس چسبیده شده اند ، کنترل رنگ و کنترل بافت لباس ، آنزیم های خاصی استفاده می شوند که حدود ۰٫۲ درصد لیپاز استفاده می شود که گریس و روغن را در بر می دارند . آنزیم پروتاز  به مقدار ۰٫۶ درصد  استفاده می شود و آلودگی های پروتیینی را در بر می گیرد . برای پایداری آنزیم ها ، PH محصول باید بین ۷ تا ۹ باشد . محتویات آب محلول باید کمتر از ۶۰ درصد باشد . کلراید کلسیم ۰٫۲ درصد باشد . سدیم تترا بورات باید بین ۱ تا ۲ درصد باشد . پروپیلن گلیکول ۵ تا ۱۰ درصد باشد . سدیم فرمات ۱ تا ۲ درصد باشد . سدیم سیترات ۳ تا ۵ درصد باشد و مونو اتانول آمین ۱ درصد باشد .

کنترل PH : سیتریک اسید و مونو اتانول آمین به در فرمولاسیون شوینده استفاده می شوند تا PH را به سطح مناسب برسانند .

کنترل ویسکوزیته : افزایش یا کاهش ویسکوزیته به سطح مورد نظر با افزایش پروپیلن گلیکول ، سدیم زایلنسولفونات و پلیمر ها انجام می گیرد .

کنترل کف : صابون ها و سیلیکون ها برای کنترل فومینگ شوینده استفاده می شوند .(این ویژگی با استفاده از تگزاپون هم ممکن است) 

نگه دارنده ها : برای کنترل میکروبی محصول استفاده می شوند .

اسانس و عطر : برای کنترل بو و رایحه دل انگیز شوینده استفاده می شوند .

نحوه تولید:

برای شروع به کار تولید شوینده های مایع ، یک مخزن با ظرفیت مناسب اختیار کنید . ساخت شوینده باید به نحوی باشد که با شرایط اقتصادی جامعه تطبیق داشته باشد . باید سورفکتانت های ارزان انتخاب کنید : ۲٫۵ درصد DDBSA ( 2 دسیل بنزن سولفونیک اسید ) به علاوه ۰٫۶۵ درصد سود مایع ۵۰ درصد مناسب است و به PH 8 تا ۱۰ می رسد . این محلول ، ۱ درصد DEA ( دی اتانول آمین ) اضافه کنید و ۱ درصد سیترات سدیم استفاده کنید و نگهدارنده استفاده کنید تا فرمولاسیون اقتصادی داشته باشد . این فرمولاسیون PH برابر ۹ دارد و ویسکوز ۱۰۰ سانتی پوز در ۷۰ درجه فارنهایت دارد .

روش تولید پودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی )

روش تولید پودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی )

روش تولید پودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی ) :

 

قبلا در بخش طرح های تولیدی سود آور شیمیایی  ، درباره روش های تولید مواد شیمیایی  مطالبی را ذکر کرده بودیم . اکنون به بررسی روش تولید چودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی) می پردازیم .

پودر پاک کننده ای که معمولا برای پاک و تمیز کردن ظروف خانگی و آشپزخانه یه کار می رود تحت نام پودر ظرفشویی معروف  می باشد . این فراورده در بازار موجود است و دارای نام های تجاری متنوع می باشد .

 

کاربرد و موارد مصرف :

  • – جهت پاک کردن همه نوع ظروغ آشپزخانه از ظروف شیشه ای  تا فلزی به کار می رود .
  • – برای پاک و تمیز کردن کف اتاق ها ، موزایک ها و … به کار می رود .
  • – جه تمیز کردن لگن ، تشتک ، توالت ، زباله دان ها و دیگر وسائل بهداشتی به کار می رود .

بررسی جایگاه صنعتی :

در کشور بیش از صد ها واحد کوچک ( با ظرفیت محدود ) در حال تولید پودر پاک کننده می باشند . البته تقاضای زیادی برای پودر پاک کننده استاندارد ظروف و با کیفیت خوب وجود دارد .

 

 

فرمول بندی پودر پاک کننده ظروف شیمیایی

فرمول شماره ۱ پودر ظرفشویی :

کربنات سدیم                                                                       ۴۰ درصد

بی کربنات سدیم (جوش شیرین)                                              ۱۵ درصد

سدیم متا سیلیکات                                                                ۲۵ درصد

تری سدیم فسفات                                                                ۱۵ درصد

فعال کننده سطح                                                                   ۵ درصد

 

مجموع                                                                              ۱۰۰ درصد

 

روش تولید پودر پاک کننده ظروف ( پودر ظرفشویی )

 

فرمول شماره ۲ پودر ظرفشویی :

کربنات سدیم                                                                      ۳۰ در صد

سود کاستیک                                                                     ۱۵ در صد

سدیم متاسیلیکات                                                               ۲۵ در صد

تری پلی فسفات سدیم                                                        ۱۵ در صد

پودر شوینده                                                                       ۱۰ در صد

بی کربنات سدیم                                                                 ۵ در صد

 

مجموع                                                                            ۱۰۰ در صد

 

روش ساخت پودر ظرفشویی:

ساخت پودر پاک کننده ظروف خیلی ساده است و فقط مخلوط کردن مقادیر مناسب مطابق فرمول بندی های فوق الذکر می باشد .

 

تجهیزات و ماشین آلات :

۱ – دستگاه مخلوط کردن پودر

۲ – ماشین بسته بندی

۳ – تاسیسات الکتریکی و غیره

چرخه روش های تولید پودر شوینده

روش تولید پودر شوینده

روش تولید پودر شوینده

 

پیش تر در بخش طرح های تولیدی سود آور شیمیایی ، روش های تولید برخی مواد شیمیایی ذکر شد. اکنون به روش تولید پودر های شوینده می پردازیم . کاربرد ها و مصارف پودر های پاک کننده با سرعت زیاد توسعه می یابد . این صنعت را می توان با سرمایه گذاری کم می توان شروع کرد . و به افق های روشن و گسترده ای دست یافت . ماشین آلات مورد نیاز جهت تولید پودر پاک کننده ساده می باشد و در داخل کشور ساخته می شوند . همه مواد اولیه مخصوصا آلکیل بنزن در داخل تهیه می شوند .

پاک کننده های تجارتی دارای حدودا ۱۰ تا ۲۰ درصد ماده موثر و فعال می باشد . و بقیه مواد شامل سازنده ها قدرت پاک کنندگی را ایجاد می کنند و نظیر سدیم تری پلی فسفات (بخوایند : روش های تولید سدیم تری پلی فسفات STPP)  و تترا سدیم فسفات می باشند . بیشتر سازنده ها ماهیت قلیایی دارند . معمولااز درصد کمی سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) استفاده می کنند تا قابلیت معلق بودن چرک و کثافت پاک کننده ها را به طور محسوسی بهبود و اصلاح نموده و از نگهداری و ته نشینی مجدد چرک و کثافت جلوگیری نماید . سیلیکات سدیم پوسیدگی و تحلیل رفتن کالا و اجناس را کم کرده و پایین می آورد .

برای تولید پودر پاک کننده خانگی در ظرفیت های پایین ، فقط یک دستگاه نظیر مخلوط کن دنده ای و میله ای نیاز می باشد که توسط آن می توان همه اجزا ترکیبی را با یکدیگر مخلوط نمود . در چنین شرایطی یک موتور یک اسب کافی است .

چرخه روش های تولید پودر شوینده

ممکن است از فرمول بندی زیر جهت ساخت پودر پاک کننده استفاده نمود .

۱- روغن اسیدی مایع                                                                    ۱۰

۲- کربوکسی متیل سلولز                                                               ۱

۳- سدیم تری پلی فسفات                                                             ۲۵

۴- تری سدیم فسفات                                                                    ۵

۵- پربورات سدیم                                                                           ۱

۶- عامل سفید کننده نوری (تینوپال)                                                 ۰٫۲

۷ – بالابرنده کف ( کف کننده )                                                          ۱

۸- سیلیکات سدیم                                                                        ۱۰

۹- کربنات سدیم                                                                           ۱۰

۱۰ – سولفات سدیم                                                                      ۳۰

۱۱- اسانس (عطر و خوشبو کننده )                                                 ۰٫۰۵

۱۲ – رنگ                                                                                   ۰٫۰۵

۱۳ – آب                                                                                      ۶٫۷

 

لیست تجهیزات و ماشین آلات

  • مخلوط کن دنده ای و میله ای که دارای موتور ۱ اسب بخار می باشد
  • دستگاه ترازو
  • ملزومات متفرقه ، نظیر سطل ، ادوات.